在巍巍秦嶺群山懷抱之中，鑲嵌著(zhù)一顆璀璨的礦業(yè)明珠，在集團的堅強領(lǐng)導下，鼎豐礦業(yè)公司經(jīng)過(guò)八載奮斗春秋，1000t/d鎢礦采、選項目具備試產(chǎn)條件。2023年，鼎豐礦業(yè)公司緊扣年度達產(chǎn)達效總要求，堅持“黨建引領(lǐng)探索降本增效新路徑”的理念，試產(chǎn)過(guò)程中把“硬功夫”和“巧辦法”結合起來(lái)，從嚴從細抓精細管理，多措并舉深挖降本增效潛能，在2023年工藝技術(shù)改造上見(jiàn)實(shí)招、顯成效。

選礦廠(chǎng)是礦山工藝流程中的重要生產(chǎn)環(huán)節，承礦山之魂、點(diǎn)石成“金”，是企業(yè)實(shí)現提質(zhì)創(chuàng )效的“主戰場(chǎng)”。選礦廠(chǎng)原破碎給料工藝行程150米，每月機械能耗（用油、維保）成本5萬(wàn)余元，存在運距遠、成本高，機械行駛存在安全隱患等問(wèn)題。針對此問(wèn)題，公司多次現場(chǎng)調研，收集合理化建議“會(huì )診開(kāi)方”，成立了工藝技改領(lǐng)導小組確定方案，僅用時(shí)15天完成了80噸料倉、23米皮帶輸送工藝的設計和施工。新增供礦工藝完全由“自己提出、自己設計、自己完成”，造價(jià)僅32萬(wàn)元，遠低于最初專(zhuān)家現場(chǎng)論證的100余萬(wàn)元的其他方案，與原工藝相比，節約人力、物力支出和機械能耗維保費用每年50余萬(wàn)元，徹底解決了機械上料坡度大、行程遠、機械維護費用高、難度大等問(wèn)題。經(jīng)試產(chǎn)工藝運行穩定，效率提升明顯，達到預期目的，在公司掀起了“出點(diǎn)子、獻良策”的新高潮，全體干部職工干勁十足，為全年經(jīng)營(yíng)目標的順利實(shí)現創(chuàng )造了有利條件。

降本增效，是促進(jìn)企業(yè)高效運行，實(shí)現健康可持續發(fā)展的良性循環(huán)，鼎豐礦業(yè)公司將持續鞏固降本增效新經(jīng)驗、新成果，對標同行先進(jìn)找差距，以達產(chǎn)創(chuàng )效為出發(fā)點(diǎn)，凝心聚力開(kāi)新局，奮楫揚帆啟新篇，向2024年經(jīng)營(yíng)目標奮勇向前。（熊杭）