“秸稈制油”關(guān)鍵技術(shù)獲突破 千億綠色能源產(chǎn)業(yè)呼之欲出
過(guò)去,三聚環(huán)保以傳統化石能源與化工行業(yè)新材料與新技術(shù)服務(wù)商的角色為市場(chǎng)所熟知。近年來(lái),公司積極介入以生物質(zhì)炭化技術(shù)、生態(tài)農業(yè)與生物質(zhì)能源為代表的綠色產(chǎn)業(yè),力爭通過(guò)獨家技術(shù)創(chuàng )新和全產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)勢,實(shí)現主業(yè)再造。
日前,公司相關(guān)技術(shù)負責人表示,經(jīng)過(guò)逾5年的自主研發(fā),三聚環(huán)保在生物質(zhì)直接液化領(lǐng)域取得重大技術(shù)突破,并且已經(jīng)進(jìn)行了全球專(zhuān)利技術(shù)布局,已累計申請了80項專(zhuān)利,全部為發(fā)明專(zhuān)利,后續相關(guān)專(zhuān)利申請仍在進(jìn)行中。近期,公司委托中科院過(guò)程所多相復雜系統國家重點(diǎn)實(shí)驗室完成了第三方獨立重復試驗及評價(jià)工作。
根據中科院重復試驗結果數據看,對于本次試驗的玉米秸桿原料,約2.1噸秸桿可以生成1噸氧含量小于5%的初級生物液體燃料。第三方報告顯示,三聚環(huán)保提出的生物質(zhì)直接液化技術(shù)路線(xiàn),在有效降低加工成本的同時(shí),還可以提高油品品質(zhì)、大幅減少污水排放,對推進(jìn)生物質(zhì)直接液化技術(shù)的進(jìn)步具有重要意義。此次獨立重復試驗所得出的結論與公司進(jìn)行的試驗結果一致,表明該技術(shù)已經(jīng)初步具備產(chǎn)業(yè)化的條件。
通俗地說(shuō),三聚環(huán)保的生物質(zhì)直接液化技術(shù)可以高效地把秸稈、木屑、廢棄油脂等轉換為生物液體燃料。即將農林廢棄物在催化劑的作用下,直接大量轉化成以碳氫化合物為主的液體清潔燃料及化學(xué)品的過(guò)程。據行業(yè)人士介紹,由于相關(guān)法規要求,目前在歐洲市場(chǎng),對生物質(zhì)柴油的需求旺盛。
歐美等發(fā)達國家十分重視生物質(zhì)燃料技術(shù)的開(kāi)發(fā)。根據《中科院生物科技戰略情報》顯示,2018年5月3日,美國能源部(DOE)宣布將投入7800萬(wàn)美元支持早期生物質(zhì)能源研究和開(kāi)發(fā),致力于解決豐富多樣的生物資源所面臨的各種技術(shù)問(wèn)題,使包括藻類(lèi)、非糧能源作物(如玉米、甘蔗等)和各種廢棄物(如植物秸稈、稻殼等)在內的各類(lèi)生物質(zhì)資源更有效地轉化為更具經(jīng)濟性的生物燃料、生物質(zhì)電力和生物制品。本次資助的項目涵蓋四大主題,首當其沖的是斥資2800萬(wàn)美元“用于產(chǎn)品合成的生物能源工程”,旨在開(kāi)發(fā)用于熱化學(xué)處理的新型催化劑、高效的生物質(zhì)轉化工藝,以降低生物燃料和生物基制品生產(chǎn)成本。
三聚環(huán)保技術(shù)負責人表示,相比現在主流的燃料乙醇、棕櫚油制柴油,生物直接液化技術(shù)具備原料易得、成本更低的優(yōu)勢,是真正能實(shí)現降低碳排放的綠色燃料。公司計劃在2018年底,主要與國內和國際石油巨頭進(jìn)行戰略合作,共同推進(jìn)綠色能源和化學(xué)品的規模化和產(chǎn)業(yè)化;未來(lái)三年建成3~5套規模在20、30萬(wàn)噸級的標準化工業(yè)示范裝置的建設;未來(lái)五年實(shí)現全面產(chǎn)業(yè)化,即建立多個(gè)標準化分布式生物質(zhì)液化工廠(chǎng),實(shí)現不低于500萬(wàn)噸的總產(chǎn)能,初步形成上下游規模化的產(chǎn)業(yè)布局。
擁有業(yè)內獨門(mén)技術(shù)
過(guò)去十多年以來(lái),沿著(zhù)“天藍、水清、地沃、人善”的發(fā)展理念,三聚環(huán)保以傳統化石能源與化工行業(yè)的新材料與新技術(shù)服務(wù)商的角色,以及績(jì)優(yōu)藍籌股的形象為市場(chǎng)所熟知。
基于長(cháng)期的技術(shù)儲備和生物質(zhì)收儲體系建設,近年來(lái)公司開(kāi)始將戰略重心轉向市場(chǎng)空間更大且更可持續的綠色產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域。
筆者注意到,與公司往年年報明顯不同的是,在2017年年報中,三聚環(huán)保對發(fā)展綠色產(chǎn)業(yè)做了重點(diǎn)闡述。
公司指出,生物質(zhì)綜合利用、綠色能源及化學(xué)品生產(chǎn)已取代傳統能源化工綜合服務(wù)成為未來(lái)發(fā)展需重點(diǎn)著(zhù)力的第一大項。公司的目標是通過(guò)綠色發(fā)展戰略的實(shí)施,到2020年底,發(fā)展成為生物質(zhì)利用和綠色能源與化學(xué)品的全球技術(shù)領(lǐng)先者,也為公司獲得長(cháng)期穩定的收益提供可靠的保障。
從2017年報來(lái)看,公司用農作物秸稈等生物質(zhì)綜合循環(huán)利用生產(chǎn)炭基復合肥、土壤改良劑等產(chǎn)品的業(yè)務(wù)已經(jīng)初見(jiàn)規模,并且給出了規模化生產(chǎn)炭基復合肥的清晰路線(xiàn)圖。
那么,公司年報中有提及的“綠色能源”指的是什么呢?對此,筆者采訪(fǎng)了多位化工行業(yè)分析師,他們大多表示,此前曾在調研時(shí)聽(tīng)公司方面有所提及,并表示在進(jìn)行相關(guān)知識產(chǎn)權布局。
日前,筆者筆者從三聚環(huán)保技術(shù)負責人處獨家獲悉,經(jīng)過(guò)近5年的自主研發(fā),三聚環(huán)保在生物質(zhì)直接液化領(lǐng)域取得重大技術(shù)突破,而這正是前面所提及的“綠色能源”。
6月20日三聚環(huán)保在公告中指出,最近公司曾托中科院過(guò)程所多相復雜系統國家重點(diǎn)實(shí)驗室就該技術(shù)開(kāi)展第三方獨立重復試驗及評價(jià)工作。所謂生物質(zhì)直接液化,是指將秸桿、木屑、廢棄油脂等農林廢棄物,在催化劑的作用下,通過(guò)一定的溫度、壓力和工藝條件直接轉化成以碳氫化合物為主的液體清潔燃料及化學(xué)品的過(guò)程。
據公司方面向筆者出示的中科院最新試驗報告顯示:對于此次試驗的玉米秸桿原料,約2.1噸秸桿可以生成一噸氧含量小于5%的初級液化油產(chǎn)品。
據公司技術(shù)負責人向筆者表示,中科院過(guò)程所經(jīng)過(guò)一番詳盡的重復試驗及考察所得出的結果與公司此前做的試驗結果一致,表明該技術(shù)路線(xiàn)有可靠的重復性。
而公司開(kāi)發(fā)該項技術(shù)的目的是將以秸稈為代表的廢棄生物質(zhì)低成本轉化為綠色生物汽柴油、航煤等清潔油品,為解決生物質(zhì)大規模利用和能源安全開(kāi)創(chuàng )出一條新途徑。通俗地說(shuō),公司的生物質(zhì)液化技術(shù)可以把農林廢棄物等生物質(zhì)轉換為液體燃料。
“據我了解,目前業(yè)內還沒(méi)有其他公司可以做到我們這個(gè)程度,我們采用的是自主研發(fā)的催化劑和特殊的脫氧方式,并與懸浮床技術(shù)有機結合。和目前其他生產(chǎn)生物質(zhì)燃料的主流技術(shù)路徑相比在成本上更具經(jīng)濟性。”公司技術(shù)負責人向筆者表示,這項技術(shù)能獲得試驗成果,緣于公司突破了高效低成本新型納米催化劑研發(fā)制備、生物質(zhì)脫氧及生成大量有機廢水等難題,“依托于公司近年來(lái)對MCT懸浮床工藝、催化劑等核心技術(shù)的積累和創(chuàng )新”。據介紹,相比其他主流技術(shù),該項技術(shù)在成本上獨具優(yōu)勢,“與纖維素發(fā)酵工藝、水熱裂解工藝等相比,新的技術(shù)在成本和技術(shù)成熟度上更顯優(yōu)勢。”據試驗數據表明,運用該技術(shù)有望在正常油價(jià)下等質(zhì)、經(jīng)濟性的替代化石資源。
公司公告顯示, 6月21日,中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會(huì )組織專(zhuān)家在北京召開(kāi)了劣質(zhì)重油MCT懸浮床加氫技術(shù)科技成果鑒定會(huì )。鑒定委員會(huì )認為,該成果創(chuàng )新性強,主要技術(shù)指標處于國際領(lǐng)先水平。標志著(zhù)我國自主研發(fā)的MCT懸浮床加氫成套技術(shù)及裝備實(shí)現了重大突破。”因為我們掌握了懸浮床技術(shù),使得公司在生物質(zhì)直接液化技術(shù)開(kāi)發(fā)和工業(yè)化應用方面有了依托。懸浮床技術(shù)作為平臺技術(shù),將在秸稈制油技術(shù)中成為核心。”
另?yè)榻B,針對此項技術(shù),三聚環(huán)保正在建立完整的知識產(chǎn)權保護體系,已累計申請了80項專(zhuān)利,全部為發(fā)明專(zhuān)利,后續專(zhuān)利申請仍在進(jìn)行中。
生物液體燃料市場(chǎng)廣闊
隨著(zhù)各國對氣候變化、節能減排的意識不斷增強,生物質(zhì)燃料漸成新能源市場(chǎng)的寵兒。相比高碳排放的化石燃料,生物燃料是采用吸收二氧化碳的植物原料生產(chǎn)的,從而實(shí)現了大氣層的碳循環(huán)和減量化。據聯(lián)合國政府間氣候變化專(zhuān)門(mén)委員會(huì )估計,地球上每年產(chǎn)生的生物質(zhì)資源總量高達1700億噸,相當于約1000億噸標準煤。如果能夠有效利用生物質(zhì)資源,完全可以在不使用化石能源的情況下,滿(mǎn)足全球一次能源的消耗。
根據歐盟2012年起執行的有關(guān)規定,途經(jīng)其上空的飛機須添加一定比例的生物質(zhì)航空燃油,否則將被征收航空碳稅。而由棕櫚油制成的生物柴油在歐盟的售價(jià)可達1400美元/噸,相關(guān)生產(chǎn)企業(yè)利潤不菲。
據行業(yè)人士介紹,目前在中國沒(méi)有類(lèi)似規定的根本原因是此前國內企業(yè)尚未掌握相關(guān)低成本制造技術(shù),未來(lái)一旦國內也出臺相關(guān)管理辦法,那么生物質(zhì)航油的市場(chǎng)前景將不可限量。
按照國際民航組織預測,到2020年生物航空燃油將達到航油總量的30%。如果中國未來(lái)也按照這個(gè)比例執行,那么未來(lái)將有1200萬(wàn)噸的航油需要打上“生物質(zhì)”的標簽。
在國家層面,發(fā)展生物質(zhì)液體燃料已被納入我國中長(cháng)期規劃。根據國家能源局2016年發(fā)布的《生物質(zhì)能發(fā)展“十三五”規劃》的數據顯示,截至2015年,我國生物質(zhì)液體燃料總產(chǎn)量不到300萬(wàn)噸,其中燃料乙醇占比超七成,生物柴油尚處于產(chǎn)業(yè)發(fā)展初期。規劃到2020年,我國生物質(zhì)液體燃料年利用量將達600萬(wàn)噸,并將建立健全生物柴油產(chǎn)品標準體系,推進(jìn)生物柴油在交通領(lǐng)域的應用。
據公司技術(shù)負責人介紹,用公司技術(shù)生產(chǎn)的生物質(zhì)液體燃料,再經(jīng)過(guò)提煉就可以變成符合最新國標的汽柴油、航煤等綠色燃料。而更具戰略意義的是,未來(lái)一旦“生物直接液化”技術(shù)實(shí)現產(chǎn)業(yè)化以后,我國對進(jìn)口原油的依賴(lài)將找到替代方案。
對于這樣一項具備巨大市場(chǎng)潛力的技術(shù),一個(gè)市場(chǎng)會(huì )廣泛關(guān)注的問(wèn)題是:在成本上是否具備經(jīng)濟性呢?
雖然相比煤制油,生物質(zhì)在生產(chǎn)上更容易反應,但長(cháng)期以來(lái),生物質(zhì)燃料始終面臨成本高企的拷問(wèn)。此前國際上生物航空燃油的成本是普通航空燃油的2-3倍,如何能有效降低生產(chǎn)成本是生物質(zhì)燃油邁向更大市場(chǎng)需要越過(guò)的坎。
早在2009年,中國石化就啟動(dòng)了生物航空燃油的研發(fā);2011年12月,中石化成功生產(chǎn)出以棕櫚油為原料的生物航空燃油;2012年10月,中石化生產(chǎn)出以“地溝油”為原料的生物航空燃油。不過(guò)據行業(yè)人士介紹,其生產(chǎn)過(guò)程用的是成本較高的加氫精制等工藝,導致在經(jīng)濟性上弱于化石能源,同時(shí)較為依賴(lài)政府的扶持政策。
據公司統計,國內農作物秸稈總量已超過(guò)10億噸/年,其中最終焚燒處理的約40%。而公司的生物質(zhì)液化技術(shù)可以環(huán)保、高效地對這些被廢棄的資源加以利用。“從試驗數據來(lái)看,用我們的技術(shù),每2.1噸玉米秸稈就能出1噸油。”技術(shù)負責人介紹,“自主知識產(chǎn)權的懸浮床技術(shù)和催化劑技術(shù)優(yōu)勢得到了充分體現”。
“這次試驗我們用的是高含氧的玉米秸桿,按原料成本700元/噸計算,最終制成的成品生物柴油的成本不會(huì )超過(guò)5000元/噸,在目前國際油價(jià)70美元/桶的背景下,可以不依賴(lài)補貼就經(jīng)濟性地替代普通成品油。”
此外,歐洲之所以鼓勵生物質(zhì)燃油的運用,是因為生物質(zhì)能源基本不增加碳排放。不過(guò)第一代生物燃料以糧食作物、油料作物為生產(chǎn)原料,這種方式存在“與人爭食”和“侵占耕地”的問(wèn)題,比如,東南亞為提高棕櫚油產(chǎn)量,大量開(kāi)墾林地,在其生產(chǎn)過(guò)程中增施農藥、化肥等,間接導致了碳排放的增加。
據三聚環(huán)保方面介紹,鑒于目前歐洲對生物質(zhì)燃料的需求量很大,未來(lái)公司的秸稈制油將先行在歐洲市場(chǎng)導入,“歐洲目前每年的柴油消耗量是2億噸,假設其中10%為生物柴油,就有多達2000萬(wàn)噸的市場(chǎng)需求。”
建立資源收儲體系,產(chǎn)能有望成規模
據筆者獲悉,目前三聚環(huán)保的生物液體燃料技術(shù)處于從小試到中試過(guò)渡的階段。不過(guò)公司技術(shù)負責人強調,今后公司不會(huì )出售該技術(shù),而是通過(guò)合作來(lái)實(shí)現快速產(chǎn)業(yè)化。
“我們會(huì )有選擇地開(kāi)展戰略合作。目前BP、挪威石油、殼牌等國際石油巨頭都有合作意向,此舉旨在做技術(shù)背書(shū),并解決先期開(kāi)發(fā)的資金問(wèn)題。”他表示,“我們力爭在今年年底通過(guò)戰略建設一批項目,到2020年底先建3-5套年產(chǎn)20~30萬(wàn)噸的工業(yè)示范裝置,為后續大規模產(chǎn)業(yè)布局打下基礎,隨后再利用2年時(shí)間建成5-10套年產(chǎn)50萬(wàn)噸規模的大工業(yè)裝置,即在5年后規劃形成500-1000萬(wàn)噸的產(chǎn)能。”
之所以有這樣的把握,是因為公司自2017年開(kāi)始,通過(guò)大舉進(jìn)軍生態(tài)農業(yè),在秸稈生物質(zhì)資源方面已先期進(jìn)行了布局。生物質(zhì)炭化還田-土壤改良技術(shù),實(shí)質(zhì)上是公司規劃的生物質(zhì)分質(zhì)利用的一部分。通過(guò)該技術(shù)的規模化推廣,公司與縣域政府、企業(yè)合作,建立起了龐大的生物質(zhì)收儲運體系,一方面通過(guò)炭化技術(shù)發(fā)展生態(tài)農業(yè),另一方面,將更大量的生物質(zhì)集中起來(lái),為公司布局生物質(zhì)液化產(chǎn)業(yè)提供穩定的、連續不斷的、低成本的原料。
公司2017年年報顯示,計劃到2020年底建成300-400套炭基復合肥工廠(chǎng),實(shí)現炭基復合肥產(chǎn)能1500萬(wàn)噸/年,生物質(zhì)收集運營(yíng)能力3000萬(wàn)噸/年。
公司開(kāi)展的秸稈炭化項目得到了各地政府的歡迎。該技術(shù)通過(guò)對秸稈進(jìn)行限氧炭化,生產(chǎn)生物質(zhì)炭基肥料、土壤改良劑還田,可大幅改善土壤結構,提高化肥利用率,減少農藥用量,實(shí)現農作物增產(chǎn)提質(zhì),2017年被農業(yè)部列為重點(diǎn)推介的秸稈農用十大模式。生產(chǎn)的炭基復合肥在全國糧食主產(chǎn)區歷經(jīng)10年以上大規模種植試驗,平均增產(chǎn)10%以上,籽粒粗蛋白提高10%左右,每畝增收200元左右,抗病蟲(chóng)害能力增強,重金屬降低效果明顯,土壤團粒結構得到改善,是目前秸稈利用工業(yè)化程度最高、生態(tài)效益和經(jīng)濟效益俱佳的解決方案,也是利用先進(jìn)的工業(yè)化技術(shù)支持農業(yè)建設的代表。
2014年8月,該技術(shù)已被國家發(fā)展改委列入33項關(guān)鍵低碳技術(shù)目錄,2017年4月被農業(yè)部列為秸稈資源化利用十大模式之一。在黑龍江、內蒙古、新疆、江西等18個(gè)省的示范和應用,農作物增產(chǎn)效果顯著(zhù),目前項目已在全國大面積快速推廣建設。截止至今年5月,公司在全國共對接405個(gè)縣市,成立項目公司162個(gè)。
有行業(yè)分析師認為,目前三聚環(huán)保的經(jīng)營(yíng)模式主要針對傳統能源行業(yè)進(jìn)行技術(shù)輸出,在生物質(zhì)燃料大規模產(chǎn)能建成后,能為公司持續性地貢獻利潤,公司的經(jīng)營(yíng)模式也將隨之發(fā)生重大變化。據公司估算,以1噸生物質(zhì)液體燃料為三聚環(huán)保公司實(shí)現盈利1000元的保守計算,5年后該項業(yè)務(wù)500萬(wàn)噸的產(chǎn)能規模,即有望為公司貢獻新增利潤50億元。
高質(zhì)化利用農林廢棄物,將成為鄉村振興戰略的重要抓手。在公司開(kāi)展的秸稈炭化項目中,很大一部分項目落戶(hù)在國家級貧困縣中。“因為貧困縣主要以農業(yè)為主,經(jīng)濟工業(yè)貢獻值較小,但農林資源豐富,這恰好是實(shí)施綠色產(chǎn)業(yè)的絕佳地區。”公司有關(guān)人士表示。
以國家級貧困縣內蒙古科右前旗為例,2017年,三聚秸稈利用扶貧工程在內蒙古興安盟科右前旗全面得到驗證。科右前旗愛(ài)放牧一期5萬(wàn)噸炭肥廠(chǎng)項目,直接用工150名建檔立卡貧困人口,臨時(shí)用工超5000人次。實(shí)踐證明,使用三聚炭肥,每畝可實(shí)現效益增收254.6元,5萬(wàn)噸炭肥可實(shí)現效益增收3.2億元。
“我們建立起來(lái)的生物質(zhì)收儲體系,將更多的生物質(zhì)資源用于未來(lái)建設的生物質(zhì)液體燃料工廠(chǎng),這將大大提高資源的利用價(jià)值,推進(jìn)鄉村振興戰略的實(shí)施”。(據每日經(jīng)濟新聞)
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